凱恩利機械_ 自動動化配件數(shù)控車床_白坭數(shù)控車床 ：

銅公加工方法及注意事項：

   在寫刀路之前，大塘數(shù)控車床，將立體圖畫好后，要將圖形中心移到坐標原點，底點移到Z=0，方可以加工，銅公火花位可加工負預留量。在加工前還要檢查工件的裝夾方向是否同電腦中的圖形方向相同，在模具中的排位是否正確，裝夾具是否妨礙加工，前后模的方向是否相配。

   還要檢查你所用的刀具是否齊全，校表分中的基準等。加工銅公要注意的事項：火花位的確定，一般幼公（即精公）預留量為0.05~0.15，粗公0.2~0.5，具體火花位的大小可由做模師父定。銅公有沒有加工不到的死角，是否需要拆多一個散公來。加工銅工的刀路按排一般是：大刀（平刀）開粗-小刀（平刀）清角�光刀用球刀光曲面。開粗一般教師用平刀不用球刀，大刀后用小刀開粗，然后將外形光到數(shù)，接著用大的球刀光曲面， 自動動化配件數(shù)控車床，再用小球刀光曲面不要圖省事，為了些小的角位而用小刀去加工大刀過不了的死角可心限定小刀的走刀范圍，手機按鍵數(shù)控車床，以免直播太多的空刀。

    銅公，特別是幼公，是精度要求比較高的，公差一般選0.005~0.02，步距0.05~0.3。銅公開粗時要留球刀位的過刀位，即要將銅公外形開粗深一個刀半徑。銅公還要加工分中位，校表基準，火花放電時要校正銅工，一般校三個面（上，下，左，右）加工出的銅工必須有三個基準面。銅料是比較容易加工的材料，走刀速度，散熱器數(shù)控車床，轉(zhuǎn)速都可以快一點，開粗時，留加工余量0.2~0.5，視工件大小而定，加工余量大，開粗時走刀就可以快，效率提高。注：括號內(nèi)為高速刀對鋼料開粗時的參數(shù)，以上走刀速度是指開粗時，要光外形F=300~500，鋼料光刀F為50~200。

數(shù)控車床設(shè)備選購技巧？如何選合適的數(shù)控車床？

在國外很早就有雕銑機的名詞（CNC engraving and milling machine），嚴格地講雕是銑的一有些，是采辦雕刻機仍是采辦數(shù)控銑式加工中心是常常要問本人的難題。別的，還有當前盛行的高速切削機床（HSC MACHINE）。

這三個機型差異是：

1、數(shù)控銑和加工中心用于完結(jié)較大銑削量的工件的加工設(shè)備

2、數(shù)控雕銑機用于完結(jié)較小銑削量，或軟金屬的加工設(shè)備

3、高速切削機床用于完結(jié)中等銑削量，并且把銑削后的打磨量降為較低的加工設(shè)備

深入剖析上述設(shè)備的布局能夠幫我們做出正確的挑選

一、從機械視點分析

機床的機械分為兩個有些，挪動有些和不挪動有些：工作臺，滑板，十字花臺等為挪動有些，床座，立柱等為非挪動有些。

1、數(shù)控銑加工中心：

非挪動有些鋼性需求非常好挪動有些鋼性需求非常好

長處：能進行重切削；缺陷：因為挪動有些相同巨大，獻身了機床靈敏性，關(guān)于細微的有些和疾速進給力不從心。

2、數(shù)控雕銑機

非挪動有些鋼性需求好挪動有些鋼性要以靈敏為前題下，盡可能的輕一些，一起堅持必定的鋼性。

長處：可進行比擬細微的加工，加工精度高。關(guān)于軟金屬可進行高速加工；缺陷：因為鋼性差所以不可能進行重切削。

3、高速切削機床

非挪動有些鋼性需求非常好挪動有些鋼性需求比擬好，并且盡可能的輕盈。長處：能進行中小量的切削（例通常φ10的平底刀，關(guān)于45號鋼（300）殷切深度以0.75為好）；缺陷：正確運用下能發(fā)揚效高，低成本，使打磨量變?yōu)楹苌?。不正確運用，立刻就會使刀具的廢品堆積如山。